Kuidas valida oma toote jaoks õige täitemasin?
Täitmisseadmed mängib väga olulist rolli erinevates töötlevates tööstusharudes, nagu nafta, toit, õli, farmaatsia, keemia jne. Kuna turul on palju valikuvõimalusi, on õige täitemasina ostmine väga raske töö. Siin on mitu tegurit, mida tuleks ostmisel meeles pidada.
Ettevõtte jaoks parima vedeliku täitmise masina valimisel tuleb arvestada paljude aspektide ja kriteeriumidega. Arutleme 5 kõige põhilisemat:
- 1. Teie toote üksikasjad
- Kõigepealt määrake toote viskoossus. Kas see on vedel ja veesarnane või poolviskoosne? Või on see väga paks ja kleepuv? See aitab teil otsustada, milline täiteaine sobib teile. Kolbtäidis sobib hästi paksude viskoossete toodete jaoks, samas kui gravitatsioonitäidis teenib paremini õhukesi, vedelaid tooteid.
- Kas teie tootes on mingeid osakesi nagu salatikastmetes või pastakastmetes, milles on köögivilja tükid? Need võivad blokeerida raskusjõu täiteava düüsi.
- Või võib teie toode vajada konkreetset keskkonda. Biotehnoloogia või farmaatsiatooted nõuavad aseptilist täitmist steriilses keskkonnas; keemiatooted vajavad tulekindlaid, plahvatuskindlaid süsteeme. Selliste toodete suhtes kehtivad ranged reeglid ja standardid. Selliste üksikasjade loetlemine on hädavajalik enne, kui otsustate oma vedeliku täitmise masina üle.
- 2. Teie konteiner
- Vedeliku täitmismasina kaalumisel on oluline täpsustada, millist tüüpi mahuteid te soovite täita. Kas täidate elastseid kotte, tetrapakke või pudeleid? Kui pudelid, siis mis on nende suurus, kuju ja materjal? Klaas või plast? Millist korki või kaant on vaja? Survekork, täitekork, pressitav kork, keerutamine, pihustamine - võimalusi on lõputult.
- Kas vajate ka märgistamislahendust? Kõigi selliste vajaduste eelnevalt määratlemine muudab lihtsamaks oma pakendisüsteemide ja tarnijatega plaani arutamisel.
- Ideaalis peaks teie vedel täiteliin pakkuma paindlikkust; see peaks käsitlema mitmesuguseid pudelisuurusi ja -kujusid minimaalse üleminekuajaga.
- 3. Automatiseerituse tase
- Isegi kui see on teie esimene katse automatiseeritud vedeliku täitmisel, peaksite suutma täpsustada, mitu pudelit peate päevas, nädalas või aastal tootma. Tootmistaseme määratlemine hõlbustab arvutatava masina kiiruse või võimsuse arvutamist minutis / tunnis.
- Üks on kindel: valitud masinal peaks olema võime kasvavate toimingutega kasvada. Vedelad täiteained peaksid olema ümberehitatavad ja masin peaks vajadusel mahutama rohkem täitmispead.
- Tootmisnõuete saavutamiseks vajalik pudelite arv minutis aitab teil otsustada, kas käsitsi, poolautomaatne või täisautomaatne pakendisüsteem sobib teile. Mõned eksperdid leiavad, et väikeste tootmistsüklite korral on poolautomaatsetel või isegi käsitsi vedelike täitmise masinatel mõte. Kui tootmine kiireneb või turule tuuakse uusi tooteid, saate minna üle täielikult automatiseeritud, mis nõuab vähem operaatori sekkumist ja suurendab dramaatiliselt täitmise määra.
- 4. Integreerimine
- Punkt, mida tuleks kaaluda, kas uus pakutav vedelike täitmise masin võib olla integreeritud teie olemasolevate seadmetega või isegi seadmetega, mida tulevikus võite osta. See on teie pakendiliini üldise efektiivsuse jaoks ülioluline ja vältimaks hiljem vananenud masinatega takerdumist. Poolautomaatseid või käsitsi täidetavaid masinaid ei pruugi olla lihtne integreerida, kuid enamus automaatseid vedeliku täitmise masinaid on mõeldud sujuvaks joondamiseks.
- 5. Täpsus
- Täitmise täpsus on automatiseeritud pakendisüsteemide peamine eelis. Või peakski olema! Alajahtunud konteinerid võivad põhjustada klientide kaebusi, samas kui ületäitmine on jäätmed, mida võite endale lubada.
- Automaatika võib tagada täpse täitmise. Automatiseeritud täitmismasinad on varustatud PLC-ga, mis kontrollivad täitmise parameetreid, tagavad toote voo ning ühtlase ja täpse täitmise. Kaob toote ülevool, mis mitte ainult ei säästa raha toote kokkuhoiuga, vaid vähendab ka masina ja ümbritsevate alade puhastamisele kuluvat aega ja kulutusi.
- VKPAK is a professional manufacturer and supplier of packing machinery and equipment in China. We have many years of experience in Filling machinery manufacturing, please võta meiega ühendust et arutada teile sobivat täitmislahendust
